本報訊 “使用新工藝一天可以浸涂900片絕緣子，比以前戶外噴涂快了一倍。”9月1日，寧夏電力檢修公司750千伏青山變電站驗收項目負(fù)責(zé)人說。該變電站采用浸涂工藝涂裝絕緣子防污閃涂料，大幅提高了工作效率，降低了人員高空作業(yè)風(fēng)險，為變電站建設(shè)節(jié)約了時間。

　　750千伏青山變電站位于寧東地區(qū)，建成后可滿足寧東地區(qū)新增負(fù)荷需求，優(yōu)化新能源送出通道，改善主網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。目前，變電站已進入土建施工后期。寧夏電力檢修公司提前介入，在土建施工階段創(chuàng)新應(yīng)用浸涂工藝加快絕緣子涂層涂裝效率，為后期驗收節(jié)約時間。該工藝采用全對稱四軸聯(lián)動及數(shù)控技術(shù)，操作簡單。整個生產(chǎn)流程由拆打包、清洗、浸涂、硫化和物流5個環(huán)節(jié)組成。采用該工藝浸涂的絕緣子，涂層附著力好、表面光滑無氣泡、厚度均勻、質(zhì)量可靠、一致性好，達到噴涂厚度0.4（±0.1）毫米要求。

　　浸涂工藝改變以往需要人員戶外登高作業(yè)噴涂的模式，建立移動浸涂車間，使浸涂各環(huán)節(jié)在戶內(nèi)流水線上完成，降低涂料有機物揮發(fā)量，避免粉塵對涂層的污染，具有施工零污染、節(jié)約原材料的優(yōu)點。同時，該工藝機械化程度高，降低作業(yè)人員勞動強度，消除了登高作業(yè)風(fēng)險。此外，移動浸涂車間可快速移動、安裝，車間內(nèi)各類設(shè)施的溫度、濕度可控，可保障涂料憎水性、自潔性。