6月7日，國家能源集團準能集團設備維修中心自制的設備零部件清洗裝置投入使用，清洗效果良好，能滿足部件裝配精度要求。

當D11T履帶推土機、988和844輪式推土機變速箱和制動器損壞后，鐵屑、沙粒等雜質進入總成件內部，需要進行大量清洗工作，尤其雜質附著在阻尼孔、油道、閥芯等關鍵部位，大大增加了清洗難度。以往清洗時，要將解體后的零部件放入盛有清洗劑槽中，使用毛刷對零件進行反復清洗，后用高壓氣體吹干，不但清洗劑消耗量大、難回收，且污染后的清洗劑一旦刮傷零部件表面，會導致裝配精度下降，檢修質量難以保證。

為解決這一問題，該中心技術人員查閱相關資料，結合實際深入研究，自主設計制作了零部件清洗裝置。此裝置由可調氣壓清洗槍、帶清洗格網清洗槽、導流管、儲液槽、沉污槽、三層隔板、過濾網組成。清洗時，將零部件置于清洗格網上，氣壓清洗槍從桶中抽取清洗劑，保證清洗劑的純潔度，調節(jié)清洗槍握力和方向，徹底清洗干凈零部件。同時，污染后的清洗劑滲入到清洗槽中，通過導流管進入沉污槽，定期分層打開沉污槽隔板讓較干凈清洗劑流經濾網進行精細過濾，并將過濾干凈的清洗劑收集到儲液槽，入桶存放，實現(xiàn)了清洗劑的重復利用。

下一步，該中心將優(yōu)化清洗槍噴嘴，設計制作多功能噴頭，實現(xiàn)360度無死角清洗。