2月28日，國家能源集團(tuán)雁寶能源雁南礦自行設(shè)計制作的鋼絲繩涂油裝置經(jīng)過試用，工作效率顯著提高，涂油效果收效良好。

雁南煤礦下煤組3米液壓提升機(jī)是該礦井下北二采區(qū)軌道下山輔助運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備，該提升機(jī)鋼絲繩長期在陰暗潮濕的環(huán)境運(yùn)行容易銹蝕，需要每月定期對1200米鋼絲繩進(jìn)行涂油防銹處理，鋼絲繩涂油時需要人員用沾滿油脂的面紗，手工在鋼絲繩上涂油，每次涂繩10米，人員撤離后動車前進(jìn)10米，人員再次涂油。在此期間，需要依靠2名作業(yè)人員不間斷地上下操作，涂油后還需在工作地點(diǎn)上下10米距離內(nèi)，將滴落的殘油進(jìn)行清理，且手工涂油不均勻，效果欠佳。

為解決這一難題，該礦技術(shù)人員自行設(shè)計一款鋼絲繩涂油裝置，鋼絲繩涂油時通過將鋼絲繩涂油裝置固定在3米絞車天輪下方的軌道上，用四角頂絲固定在軌道上，鋼絲繩從套管中間穿過，套管合上后，用螺絲固定，套管會隨著鋼絲繩運(yùn)動，自動調(diào)整上下左右及高低角度。鋼絲繩涂油器利用氣泵將液壓油送到套管內(nèi)，利用空氣壓力噴涂，將落下的殘油經(jīng)過回油管流回油桶內(nèi)，且液壓油可以反復(fù)使用。

鋼絲繩涂油裝置投入使用后，減少作業(yè)人員和作業(yè)時間，有效減輕人員的勞動強(qiáng)度，杜絕了人工涂油存在的危險隱患。此外，利用廢舊材料加以改造使用，不僅節(jié)約改造成本，減少環(huán)境污染，更為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。