不久前，中國石化集團資本有限公司(以下簡稱中國石化資本)宣布投資入股常州百佳年代薄膜科技股份有限公司，全面布局光伏發(fā)電新材料領域。這一消息讓光伏膠膜材料產(chǎn)業(yè)引發(fā)高度關注。

　　光伏膠膜材料在光伏產(chǎn)業(yè)中主要用來做什么，國產(chǎn)化情況如何?帶著這些問題，科技日報記者走訪了相關業(yè)內(nèi)專家。

　　“合格的光伏組件要求在戶外工作25年后，還能保持初始值80%的最大輸出功率，并且還要能有效抵抗外力的沖擊。因此，為了延長光伏組件的使用壽命，在組件中增加了封裝材料對其進行封裝保護。”江蘇理工學院材料工程學院教授歐軍飛說。

　　典型的光伏組件由太陽能電池、背板、光伏玻璃、接線盒、邊框、封裝材料等組成。封裝膠膜材料位于光伏玻璃與太陽能電池之間，能夠將太陽電池、銅錫焊帶、背板及光伏玻璃等黏結在一起，是光伏組件的關鍵組成部分。“光伏電池中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)封裝膠膜，是一種熱固性并有黏性的膠膜。”常州天合光能有限公司相關專家介紹，由于EVA膠膜在黏著力、耐久性、光學特性等方面具有特殊優(yōu)點，因此被廣泛應用于光伏組件以及各種光學產(chǎn)品中。

　　背板為塑料、正面為玻璃的單玻光伏組件，主要使用的是EVA封裝膠膜，由于其常溫下無黏性，在一定條件下可發(fā)生熔融黏結與交聯(lián)固化，并變得完全透明，與玻璃黏合后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用。

　　而對于兩面都是玻璃的雙玻光伏組件，POE(一種乙烯-辛稀共聚物)膠膜是目前市場上常用的封裝材料。相對于EVA膠膜，POE膠膜的安全性及耐老化性等性能更勝一籌。但這種材料比EVA膠膜貴30%—50%。

　　“雙玻光伏組件玻璃的厚度現(xiàn)已從2.5毫米降到2.0毫米，未來估計會降到1.6毫米。”歐軍飛說，隨著雙玻光伏組件玻璃厚度的下降，EVA膠膜也可對雙玻組件邊框進行密封，未來EVA膠膜在雙玻光伏組件中也會獲得廣泛應用。

　　歐軍飛告訴記者，用于生產(chǎn)光伏封裝膠膜的EVA原料要求VAc(醋酸乙烯酯)含量在28%以上，目前主要由釜式法生產(chǎn)。伴隨著中國光伏市場的快速發(fā)展，EVA膠膜市場也得到了快速增長。2013年之前，EVA膠膜一直被國外壟斷，現(xiàn)如今國內(nèi)企業(yè)在國內(nèi)膠膜領域占有率超90%，實現(xiàn)了國產(chǎn)替代。

　　記者了解到，目前，國內(nèi)北京有機化工廠、華美聚合、聯(lián)泓、寧波臺塑、上海石化、揚子石化等采用釜式工藝生產(chǎn)的EVA膠膜都占有一席之地。江蘇斯爾邦是國內(nèi)唯一一家能用管式法生產(chǎn)EVA膠膜的企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品自2019年9月推出后，受到市場認可。

　　在相關專家看來，我國生產(chǎn)EVA膠膜的原料與國際先進水平還存在一定差距，未來數(shù)年還將從新加坡、韓國等鄰國進口EVA膠膜原料以補足光伏市場需求。