今天（5月3日）的《大國工匠》，我們來看航天科工航天三江江北公司數(shù)控車工閻敏。他長期承擔(dān)著航天型號產(chǎn)品關(guān)鍵件、新型號的首件加工任務(wù)。34年來，閻敏因?yàn)楦叱募寄鼙环Q為是導(dǎo)彈“咽喉主刀師”。

在航天三江江北公司的生產(chǎn)車間里，閻敏正準(zhǔn)備對一件用于新型武器裝備的零部件進(jìn)行車削。這個零件是為我國運(yùn)載火箭和導(dǎo)彈提供能量轉(zhuǎn)換的重要裝置——噴管。

噴管負(fù)責(zé)將火箭發(fā)動機(jī)推進(jìn)劑燃燒內(nèi)部噴射出的火焰轉(zhuǎn)化為動力。行內(nèi)人常將噴管稱為火箭的“咽喉”。為了保證發(fā)動機(jī)的工作安全可靠，噴管關(guān)鍵部位的加工精度要求控制在0.005毫米。

閻敏經(jīng)手的“咽喉”型號產(chǎn)品合格率一直高達(dá)100%，然而他這一身真功夫，卻是從磨刀開始。

為了練就精湛的磨刀技藝，閻敏付出了常人難以想象的努力。正是憑借這一把把磨制準(zhǔn)確、精巧的刀，閻敏可以將這根直徑50毫米的圓柱體精確車削到細(xì)如發(fā)絲卻不折斷。

作為第一批學(xué)習(xí)數(shù)控車床的技術(shù)工人，閻敏開發(fā)出15種數(shù)控操作的常用功能。

正是憑借著“人機(jī)合一”的功底支撐，閻敏一直承擔(dān)著重點(diǎn)型號導(dǎo)彈關(guān)鍵部位的首件產(chǎn)品加工重任。他總結(jié)了一套復(fù)合材料異形曲面的加工技術(shù)，突破了數(shù)控車床0.02毫米的精度，并且創(chuàng)下了0.005毫米的極值。

30多年來，閻敏憑借著無可取代的精湛技術(shù)，收獲了100多項(xiàng)獎項(xiàng)。